Kaj je kompresijsko oblikovanje?

Ena od več oblik oblikovanja; kompresijsko oblikovanje je dejanje uporabe stiskanja (sile) in toplote na oblikujejo surovino s pomočjo kalupa. Skratka, surovina segreva do upogljivega, medtem ko je kalup za določen čas zaprt. Po odstranitvi plesni lahko predmet vsebuje bliskavico, odvečen izdelek, ki ni v skladu s plesni, ki ga lahko odrežemo.

Pri uporabi metode stiskanja je treba upoštevati naslednje dejavnike:

• Material
• Oblika
• Pritisk
• Temperatura
• Debelina debeline
• Čas za kolesarjenje

Plastika, sestavljena iz sintetičnih in naravnih materialov, se uporablja pri stiskanju. Dve vrsti surovih plastika materiali se najpogosteje uporabljajo za tlačno oblikovanje:

• Termoset plastike
• Termoplastika

Termoplastika in termoplastika so edinstveni za način stiskanja oblikovanja. Termoplastična plastika se nanaša na plastljivo plastiko, ki se enkrat segreje in nastavi obliko, se ne more spremeniti, medtem ko se termoplastika strdi, ker se segreje v tekoče stanje in nato ohladi. Termoplastiko je mogoče segreti in ohladiti, kolikor je potrebno.

Količina potrebne toplote in potrebnih instrumentov za izdelavo želenega izdelka se razlikujeta. Nekatere plastike potrebujejo temperaturo nad 700 stopinj F, druge pa v nizkem območju 200 stopinj.

Čas je tudi čas. Vrsta materiala, tlak in delna debelina so vsi dejavniki, ki bodo določili, koliko časa bo del potreben v kalupu. Za termoplastiko je treba del in kalup ohladiti do te mere, da bo kos, ki ga izdelujemo, tog.

Sila, s katero se predmet stisne, bo odvisna od tega, kaj lahko objekt zdrži, zlasti v ogrevanem stanju. Pri kompozitnih delih, ojačenih z vlakni, je višji tlak (sila), večja je konsolidacija laminata in na koncu je močnejši del.

Uporabljeni kalup je odvisen od materiala in drugih predmetov, ki se uporabljajo v kalupu. Tri najpogostejše vrste kalupov, ki se uporabljajo pri stiskanju plastike, so:

• Bliskavica - zahteva natančen izdelek, vstavljen v kalup, odstranitev bliskavice
• Naravnost - ne zahteva natančnega izdelka, odstranjevanja bliskavice
• Pristani - zahteva natančen izdelek, ne zahteva odstranitve bliskavice

Pomembno je zagotoviti, da ne glede na to, kateri material se uporablja, material pokriva vsa območja in razpoke v kalupu, da se zagotovi enakomernejša porazdelitev.

Postopek stiskanja se začne z vstavitvijo materiala v kalup. Izdelek segreva do nekoliko mehkega in upogljivega. Hidravlično orodje material pritiska na plesen. Ko se material strdi in je oblikoval obliko, "izmetalnik" sprosti novo obliko. Medtem ko bodo nekateri končni izdelki zahtevali dodatna dela, na primer rezanje bliskavice, bodo drugi pripravljeni takoj, ko zapustijo kalup.

Avtodeli in gospodinjski aparati, kot tudi pritrdilni elementi za oblačila, kot so zaponke in gumbi, so ustvarjeni s pomočjo stiskalnih kalupov. V FRP kompoziti, oklep karoserije in vozila je izdelan s pomočjo stiskanja.

Čeprav je mogoče predmete izdelati na različne načine, mnogi proizvajalci izberejo stiskalno prešanje zaradi njegove stroškovne učinkovitosti in učinkovitosti. Stiskanje v kalupe je eden najcenejših načinov za množično proizvodnjo izdelkov. Poleg tega je metoda zelo učinkovita, saj zapušča malo materiala ali energije.

Ker je veliko izdelkov še vedno izdelanih iz surovin, bo kompresijsko oblikovanje verjetno ostalo v široki uporabi med tistimi, ki si želijo izdelavo izdelkov. V prihodnosti je velika verjetnost, da bodo stiskalne kalupe uporabljale zasnovan model, v katerem pri ustvarjanju izdelka ne ostane nobene bliskavice.

Z napredkom računalnikov in tehnologije je verjetno, da bo za obdelavo plesni potrebno manj ročnega dela. Proces, kot je prilagajanje toplote in časa, lahko nadzira in prilagodi oblikovalna enota neposredno brez človeških motenj. Ne bi bilo navidezno reči, da bo v prihodnosti montažna linija lahko obravnavala vse vidike postopek stiskanja od merjenja in polnjenja modela do odstranitve izdelka in bliskavice (če je potrebno).