Stekleno steklo ali "steklena vlakna" podobno Kleenex, Thermos - ali celo Dumpster - je zaščiteno ime, ki je postalo tako znano, da ljudje običajno pomislijo samo na eno stvar, ko jo slišijo: Kleenex je tkivo; smetišče je prevelik koš za smeti, Fiberglass pa je tista puhasta, roza izolacija, ki črpa podstrešje vaše hiše, kajne? Pravzaprav je to le del zgodbe. Medtem ko je Owens Corning Company zaščitil blagovno znamko skoraj vseprisotnega izolacijskega izdelka, znanega kot Fiberglass, fiberglasa ima že znano osnovno strukturo in široko paleto uporabe.
Kako je izdelan fiberglass
Fiberglass je res izdelan iz kozarec podobno kot v oknih ali kuhinjskih kozarcih za pitje. Za izdelavo steklenih vlaken steklo segrejemo do stapljanja, nato pa ga prisilimo skozi vrhunske luknje. Tako nastanejo stekleni nitki, ki so izjemno tanki - pravzaprav tako tanki, da jih je mogoče najbolje izmeriti v mikronih.
Te prožne nitke iz nitk se lahko uporabljajo v več aplikacijah: lahko so vpletene v večje vzorce materiala ali pa pustimo v nekoliko manj strukturirani obliki, ki se uporablja za bolj znano puhasto teksturo, ki se uporablja za izolacijo ali zvočna izolacija. Končni nanos je odvisen od dolžine ekstrudiranih pramenov (daljše ali krajše) in kakovosti steklenih vlaken. Za nekatere aplikacije je pomembno, da imajo steklena vlakna manj nečistoč, vendar to vključuje dodatne korake v postopku izdelave.
Izdelava s steklenimi stekli
Ko so steklena vlakna združena, različne smole se lahko doda, da se izdelku poveča trdnost in omogoči oblikovanje v različne oblike. Običajni predmeti iz steklenih vlaken vključujejo bazene in zdravilišča, vrata, deske za surfanje, športno opremo, jadrnice in široko paleto zunanjih avtomobilskih delov. Zaradi lahke, vendar trpežne narave, je fiberglass idealen tudi za bolj občutljive aplikacije, kot so na primer vezja.
Steklena vlakna lahko množično izdelujejo v predpražnike ali rjuhe. Na primer, za predmete, kot so skodle, izdelamo masivno pločevino iz steklenih vlaken in smol, nato pa jih strojno razrežemo. Fiberglass ima tudi številne aplikacije po meri, zasnovane tako, da ustrezajo točno določenemu namenu. Na primer, avtomobilski odbijači in blatniki morajo biti včasih izdelani po meri, bodisi za nadomestitev poškodovanih sestavnih delov za obstoječe avtomobile bodisi pri proizvodnji novih modelov prototipov.
Prvi korak pri izdelavi odbijača ali blatnika iz steklenih vlaken po meri je ustvarjanje oblike v želeni obliki iz pene ali kakšnega drugega materiala. Ko je obrazec popoln, je prevlečen s plastjo smole iz steklenih vlaken. Ko se stekloplastik strdi, ga naknadno ojačimo - bodisi z dodatnimi plastmi iz steklenih vlaken bodisi od znotraj strukturno.
Ogljikova vlakna in steklo ojačana plastika vs. Fiber steklo
Treba je opozoriti, da čeprav je podobno obema, je stekloplastika ne ogljikovih vlaken, prav tako ni plastika, ojačana s steklom. Karbonska vlakna je narejena iz pramenov iz ogljika. Čeprav je izredno močna in trpežna, ogljikovih vlaken ne moremo iztisniti v pramene tako dolgo, kot tisti iz steklenih vlaken, ker se zlomijo. To je eden izmed več razlogov, da je iz steklenih vlaken, čeprav ni tako močna, cenejša izdelava od ogljikovih vlaken.
Ojačana s steklom plastični je le tako, kot se sliši: plastika s steklenimi vlakni, vdelanimi v njej, da poveča trdnost. Podobnosti steklenih vlaken so očitne, vendar je značilnost steklenih vlaken osnovna sestavina steklenih pramenov. Steklena ojačana umetnina je večinoma sestavljena iz plastike, tako da je zaradi trdnosti in trajnosti izboljšana samo plastika, ne bo zdržala tako iz fiberglasa.
Recikliranje steklenih vlaken
Čeprav pri recikliranju izdelkov iz fiberglasa ni bilo veliko napredka Začnejo se nekatere nove novosti v tehnologiji recikliranja in uporabe recikliranih izdelkov iz fiberglasa nastajajo. Eno najbolj obetavnih je recikliranje zastarelih vetrnih turbin.
Kot je povedala Amy Kover, poročevalka za GE Reports, hišno novico družbe General Electric, medtem ko je zamenjala obstoječe rezila z bolj naprednimi tehnično zmogljivostmi lahko zmogljivost vetrnih elektrarn poveča za kar 25%, postopek ustvarja neizogibno odpadki. »Z drobljenjem rezila nastane približno 15.000 funtov odpadkov iz steklenih vlaken, postopek pa ustvari nevaren prah. Glede na njihovo ogromno dolžino pošiljanja na celotno odlagališče ne pride v poštev, "je zapisala.
Leta 2017 se je GE združil za pobudo za recikliranje pri podjetju Global Fiberglass Solutions Incorporated s sedežem v Seattlu (podjetje, ki je bilo od leta 2008 reciklirate stekloplastiko in je patentiral sredstva za recikliranje starih rezil v izdelke, vključno s pokrovi lukenj, gradbenimi ploščami in palete). V manj kot letu dni je GFSI recikliral 564 rezil za GE in ocenil, da bo GE v naslednjih letih lahko ponovno izdelal ali ponovno uporabil do 50 milijonov funtov odpadkov iz steklenih vlaken.
Poleg tega je trenutno narejenih iz veliko steklenih vlaken reciklirano steklo. Po poročanju Nacionalnega združenja za ravnanje z odpadki in recikliranjem "Waste360" recikliranci pretrgajo razbito steklo v sposobnost preživetja vir znan kot steklenica (steklo, ki je bilo zdrobljeno in očiščeno), ki se prodaja proizvajalcem steklenih vlaken izolacija. "Owens Corning vsako leto porabi več kot milijardo funtov drobtin za stanovanjske, poslovne in industrijske aplikacije iz steklenih vlaken," poročajo. Owens Corning je medtem izjavil, da kar 70% njihove izolacije iz steklenih vlaken zdaj izdeluje z recikliranim steklom.
Viri
- Črna, Sara. "Morda smo bližje recikliranju steklenih vlaken"CompositesWorld. 19. decembra 2017
- Kover, Amy. "Otroci, ki se vračajo: To podjetje daje repilom za vetrne turbine drugo življenje." GE Poročila. 2017
- Karidis, Arlene. "Povpraševanje po steklenih steklih lahko odpre trg za recikliranje stekla. "Odpadki360. 21. julij 2016.