Cupronickel Sestava in aplikacije

Cupronickel (imenovan tudi "cupernickel" ali zlitina bakrovega niklja) se nanaša na skupino zlitin bakra in niklja, ki se zaradi korozijsko odpornih lastnosti uporabljajo v okolju slane vode.

Najpogostejši cupronickel zlitine so: 90/10 Cupro-nikelj (baker-nikelj-železo) ali 70/30 Cupro-nikelj (baker-nikelj-železo)

Te zlitine imajo dobre delovne lastnosti, so lahko varljive in veljajo za neobčutljive za korozijo napetosti. Cupronickel je odporen tudi na biogoščenje, korozijo v razpokah, stresno korozijsko krekiranje in vodikovo krčenje.

Majhne razlike v odpornosti proti koroziji in trdnosti na splošno določajo, kateri razred zlitine se uporablja za določeno uporabo.

Zgodovina Cupronickela

Cupronickel se izdeluje in uporablja že več kot tisoč let. Njegova prva znana uporaba je bila na Kitajskem okoli 300 pred našim štetjem. Kitajski zapisi opisujejo postopek izdelave "belega bakra", ki je vključeval segrevanje in mešanje baker, nikljain solnica.

Cupronickel je bil uporabljen tudi za izdelavo grških kovancev. Kasneje je evropsko "ponovno odkrivanje" cupronickela vključevalo alkemične poskuse.

instagram viewer

Zlitino je ameriška kovnica uporabljala za izdelavo triocentričnih in petcentričnih kosov v obdobju po državljanski vojni. Kovanci so bili prej narejeni iz srebra, ki je med vojno postalo malo. V zadnjih nekaj desetletjih so obloge ali obloge na ameriških 50-centimetrskih kosih, četrtinah in ploščicah izdelane iz cupronickela.

V obtoku je veliko kovancev, če ne v trenutni uporabi, ki uporabljajo cupronickel ali so izdelani iz cupronickela. Sem spadajo švicarski frank, 500 in 100 osvojenih kosov v Južni Koreji in ameriški Jefferson nikelj.

Korozijska odpornost Cupronickela

Cupronickel je naravno odporen proti koroziji v morski vodi, zaradi česar je dragocena kovina za uporabo v morju. Ta zlitina se lahko upira koroziji v morski vodi, ker je njen potencial elektrode v takšnih okoljih v bistvu nevtralen. Posledično ne bo tvoril elektrolitskih celic, če jih postavimo v neposredni bližini drugih kovin znotraj elektrolita, kar je glavni vzrok galvanske korozije.

Baker tudi na svoji površini naravno tvori zaščitno oksidno plast, ko je izpostavljena morski vodi, ki ščiti kovino pred propadanjem.

Prijave za Cupronickel

Cupronickel ima široko paleto uporab. V nekaterih primerih je cenjen zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji. V drugih primerih je cenjen zaradi svoje srebrne barve in leska brez rje. Nekaj ​​primerov uporabe cupronickela vključuje:

  • cevi za lahke kondenzatorje, grelnike dovodne vode in uparjalnike, ki se uporabljajo v elektrarnah in napravah za razsoljevanje
  • cevi, ki prevažajo morsko vodo do požarnih omrežij, hladilne vode in ladijske sanitarne sisteme
  • obloga za lesene pilote
  • podvodna ograja
  • kabelske cevi za hidravlične in pnevmatske cevi
  • pritrdilni elementi, ročične gredi, trupi in druga pomorska strojna oprema, ki se uporablja v čolnih
  • srebrno obarvani kovanci
  • posrebreni jedilni pribor
  • medicinska oprema
  • avtomobilski deli
  • nakit
  • jedra valja v visokokakovostnih ključavnicah

Cupronickel ima široko paleto aplikacij v kriogeniki, saj ima dobro toplotno prevodnost pri izjemno nizkih temperaturah. Material so v poznem 19. stoletju uporabljali tudi za oblaganje suknjičev nabojev, vendar je v izvrtini povzročil nekaj kovinskih odpadkov in so ga pozneje zamenjali.

Standardni sestavki Cupronickela (mas.%)

Cupronickel zlitina Zlitina UNS št. baker Nikelj Železo Mangan
90/10 Cupronickel C70600 Ravnovesje 9.0-11.0 1.0-2.0 0.3-1.0
70/30 Cupronickel C71500 Ravnovesje 29.0-32.0 0.5-1.5 0.4-1.0
instagram story viewer